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影響粉末成型四柱液壓機液壓缸壽命的三點因素

影響粉末成型四柱液壓機液壓缸壽命的三點因素
 
什么因素影響到粉末成型四柱液壓機液壓缸的壽命,那么以下山東威力重工機床有限公司來分析:
 
1、加工制造方面
   由于法蘭及缸底圓弧過渡區有應力集中,如果四柱液壓機的缸底過渡區的內表面或法蘭過渡區的外表面加工粗糙度很大,有明顯刀痕,會對應力集中敏感,降低疲勞強度。特別是四柱液壓機缸底過渡圓弧內表面,處于缸內深處,加工相當困難,更應注意,粗糙度不應過高,一般不應大于Ra3.2μm。缸筒筒壁部分的損壞多半是在制造過程中引起的,如整體鍛造或鑄造毛坯本身存在嚴重缺陷;斷焊結構中焊接質量不好,焊后逸新空氣凈化器熱處理不恰當等。環向焊縫位置與缸底的距離應盡可能不小于1.5r2(r2為缸的外半徑),與法蘭上表面的距離也不應小于(1.5-2)r2,并且一定要對焊縫附近的熱影響區采取相應措施,以消除焊接過程引起的熱應力和不利的結晶組織。在采用補焊時,也要進行同樣處理。
 
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2、設計方面
   粉末成型四柱液壓機液壓缸的設計介紹中,可以了解到在設計時也是根據主機的用途和工作條件設計而成,如果對于設計時性能的把握違反了結構布局,就會造成結構尺寸設計不合理,如法蘭高度太小或法蘭外徑過大,使綜合應力過高而損壞。如一臺20MN的鍛造液壓機,其法蘭高度僅為缸壁厚度的1.1倍,法蘭處計算應力 超過250MPa,工作1-2年后,兩個缸先后在法蘭處破裂。更換新缸時,增大了法蘭高度,減小了法蘭外徑,使用多年未壞。
   從缸壁到法蘭的過渡區結構形狀設計不合理,也會引起很大的應力集中,如一臺6300kN液壓機的工作缸,由于法蘭處過渡圓弧半徑僅設計為4mm,使用不久就在法蘭處出現裂紋,裂紋擴展后,導致整圈法蘭斷裂脫落。為了避免上述情況,可以對法蘭處的過渡形線進行優化設計,以選擇能降低應力集中系數的優化形線。
 
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3、安裝使用方面
   液壓缸法蘭與橫梁接觸面應要求80%以上的面積緊密接觸。有些粉末成型四柱液壓機由于長期使用,此接觸面的精度遭到破壞,形成局部接觸,局部接觸處橫梁的支承反作用力急劇增大,導致早期破壞。橫梁剛度不夠或安裝液壓缸處筋板布置不合理,也會導致法蘭接觸面上反作用力分布不均勻,引起過大的工作應力。
   缸體法蘭與橫梁的聯接螺栓經常松動,如不及時擰緊,會引起缸體竄動和撞擊,使橫梁接觸面不斷壓陷,形成局部接觸。聯接逸新空氣凈化器螺栓最好在液壓缸加壓狀態下擰緊。有些粉末成型四柱液壓機在缸底用卡環或鍵將缸與橫梁緊固,對防止缸的松動有一定效果。
   工作液體往往對缸壁有腐蝕作用,會降低其疲勞強度,因此必須對乳化液的成分和配制足夠重視,在液壓機機中絕不允許直接用水作工作介質而不加處理。并且液壓機中采用的液壓油應具有較好的防銹性。兩者均應堅持其酸堿度。
 
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