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1000噸啞鈴配重塊熱壓成型液壓機的工藝特點

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-09-27 13:51
 
啞鈴配重塊成型采用1000噸滕州四柱四梁液壓機通過配合的配重塊模具熱壓成型,該機器可設計制造自動布料,壓制,取件的自動壓制成型裝置。1000噸啞鈴配重塊成型液壓機及模架,采用的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術,面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業研發的專用機型。
 
啞鈴配重塊生產現場圖
啞鈴配重塊生產現場圖

 
配重塊熱壓成型液壓機主機有四柱結構和框架結構供選擇,配備專用的移粉和液壓比例浮動成型技術,使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構,確保了制品幾何尺寸的穩定可調。臺階類產品移粉位置無級可調,產品密度均勻。
 
滕州四梁四柱液壓機生產廠家
滕州四梁四柱液壓機生產廠家

 
本機采用液壓傳動,電腦控制,故障率低,運行平穩,快速動作,本機使用ST國外標準密封件,從而能保證連續運轉時不減弱油缸壓力,維護容易,經久耐用。本機顯著特點是磨耗低,目前是國內少見生產的新機型。
 
啞鈴配重塊成型工藝流程:
 
1、原料粉末的制取和準備。粉末可以是純金屬或它的合金、非金屬、金屬與非金屬的化合物以及其它各種化合物等,本文中啞鈴配重塊原材料就是鐵粉混合材料。
2、將金屬粉末及各種添加劑均勻混合后放入相應的模具中,開動啞鈴配重塊壓型液壓機,機器下壓,制成所需形狀的坯塊;
3、啞鈴配重塊壓型液壓機在頂出缸的作用下,將壓制成型的啞鈴配重塊頂出模具,由推料機構送至安全區域。
 
啞鈴配重塊壓制樣件
啞鈴配重塊壓制樣件

 
1000噸啞鈴配重塊熱壓成型液壓機的加工工藝采用微米級細粉末,既能加速燒結收縮,有助于提高材料的力學性能,延長材料的疲勞壽命,又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。整機結構緊湊,采用了先進高質量的液壓電子元件,因而具有動作靈敏可靠,操作安全方便,工作平穩,低能耗以及使用壽命長、久經耐用等一系列優點。
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