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模鍛四柱液壓機鍛造棒軸制品工藝特點

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-11-16 13:48
模鍛四柱液壓機是鍛造棒軸類制品成型的主要設備,該機器采用四柱式結構簡單,經濟,實用,液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點,并且采用進口PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。適用于金屬材料的鐓粗、沖孔、拔長、擴孔等各種鍛造工藝,可廣泛適用于生產齒輪傳動配件、鍛造毛坯傳動機械、傳動鍛件 電力金具毛坯,鏈輪毛坯,礦山機械鍛件,閥體毛坯,齒輪毛坯,軸類毛坯,法蘭毛坯,螺栓螺母鍛件,鎖具等等。
 
棒軸制品模鍛成型四柱液壓機
棒軸制品模鍛成型四柱液壓機

 
模鍛通常是用來制作外形和尺度挨近制品,隨后只進行熱處理和切削加工的最終毛坯。鑄造溫度和變形程度是決定棒軸制品質量、功能的根本要素。因而棒軸制品模鍛工藝的最終工步的工藝標準具有獨特重要的效果。為了使棒軸毛坯制品工藝模鍛件能一起取得較高的強度和塑性,有必要使毛坯的全體變形量不低于30%,變形溫度不超越相變溫度,并且應力求溫度和變形程度在整個變形毛坯中盡可以散布均勻。
 
四柱液壓機熱鍛產品生產中
四柱液壓機熱鍛產品生產中

 
鍛造液壓機為油泵直接傳動,以油為工作介質,有四柱正裝式、雙柱下拉式和四柱下拉式,配有移動工作臺或橫向移砧裝置。四柱液壓機的鍛造工藝原理是當高壓液體-抗磨液壓油進入工作缸后,在主油缸上產生較大壓力,推動缸內的柱塞桿和活動滑梁向下運動,使金屬材料產生塑性變形?;爻谈坠潭ㄔ谙聶M梁上,回程柱塞與活動橫梁連接?;爻虝r,工作缸通低壓,高壓液體進入回程缸,推動回程柱塞、活動橫梁向上運動,回到原始位置,完成工作循環。
 
四柱液壓機鍛造棒軸制品成型工藝中采用高性能PLC控制技術,能夠實現棒軸鍛件制品的送料、取料和定位裝置的控制,模鍛件的冷卻和潤滑的控制,模鍛件的擠壓深度、擠壓力和壓邊力的控制,液壓伺服控制和多軸運動控制等。配備自動上下料及取料裝置,有效地節省了人力成本。通過對操作面板的選擇,可以實現固定壓力和恒壓兩種成型工藝,實現了保壓和延遲的功能?;瑝K的工作壓力、滑塊的快速下行和慢速行程范圍可根據工藝要求進行調整。
 
鍛造制品用框架液壓機
鍛造制品用框架液壓機
 
模鍛四柱液壓機(自由鍛造液壓機,快速模鍛液壓機)的一個工作循環包括充液行程、工作行程、停止及回程,由操縱系統控制液壓系統中各種閥的動作來實現。液壓系統包括各種泵、容器(油箱、液罐等)、閥及連接管道等。
 
山東威力重工設計制造多種噸位的模鍛成型液壓機,從10噸-8000噸都有,結構上有四柱式液壓機、框架式液壓機和立臥兩用液壓機可選,整機經計算機優化設計,采用優質鋼板CO2焊接,并經回火處理以保證足夠的剛性不變形,該機器使用所有液壓元件均已實現了標準化、系列化和通用化,液壓系統的設計、制造和使用都比較方便,是完成鍛造制品成型工藝的關鍵設備。
 
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