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粉末冶金軸承采用滕州四梁四柱液壓機生產優勢

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-12-25 13:57
軸承采用滕州四梁四柱液壓機粉末冶金的加工工藝是一種新型的生產方式,四柱液壓機粉末冶金軸承可一次成型,生產效率較高,制造成本低、使用方便,現在已成為汽車、家電、設備、機械等各種工業制品發展不可或缺的一類基礎零件。山東威力重工設計定做多種金屬粉末類材料的冶金成型工藝,具體的定做技術咨詢熱線:張經理 18306370868/同微信
 
采用滕州四柱液壓機粉末冶金是指用金屬與非金屬粉末或者幾種金屬粉末為原材料,混合好采用液壓機壓制成形、燒結和必要的后續處理等工藝過程而制成的零件,是一種低成本生產,生產軸承產品密度高、強度高、精度高。
 
粉末冶金軸承專用滕州四梁四柱液壓機
粉末冶金軸承專用滕州四梁四柱液壓機
 
粉末液壓機是四柱式結構液壓機,主要適用以結構件為主的粉末冶金,機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質合成金制品的壓制成型。壓制技術及精整技術達到國際先進水平。我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術。
 
粉末冶金軸承制品
粉末冶金軸承制品
 
滕州四梁四柱液壓機成型軸承生產過程:
 
1、生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。
 
2、壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
 
3、燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的蝸輪產品。
 
4、后處理。一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
 
粉末冶金軸承是多孔質軸承,主要以金屬粉末為主要原料,用粉末冶金法制作的燒結體,其本來就是多孔質的,而且具有在制造過程中可較自由調節孔隙的數量、大小、形狀及分布等。粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點,特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環境。
 
粉末冶金成型四梁四柱液壓機可定做
粉末冶金成型四梁四柱液壓機可定做
 
滕州四梁四柱液壓機粉末冶金技術先進,采用優化的液壓傳動系統具有強大的動力,采用進口PLC全自動控制科技含量高,準確的定位和完善的動作組合,通過模具成型各種尺寸、材料、規格都可以,加工步驟少、材料利用率高、易成型,該機器故障率低,發熱量小,生產率高,有效提高了產品的產量和質量。
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