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滕州液壓機進行回火熱處理的技術工藝

文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-04-17 09:33
滕州液壓機進行回火熱處理是一個重要的生產工序,回火處理是為了消除液壓機原料鋼板進行淬火時產生的應力,使液壓機機身具有較高的硬度和強度、塑性和韌性。從而增加液壓機的使用壽命,提高機器的剛性。
 
液壓機機身采用優質鋼板焊接而成,鋼板表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
 
滕州液壓機生產廠家
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滕州液壓機進行回火處理的技術工藝:
 
回火處理是將鋼板加熱到臨界點以(Ac3或Ac1)或再結晶點以上溫度保溫,保溫后冷至室溫,從而得到較穩定的組織?;鼗鸬哪康闹饕窍慊鸷蜔彳垥r產生的內應力,穩定組織,降低脆性,提高鋼板的塑性和韌性。
回火可分為低溫、中溫、高溫回火三種類型:
1、低溫回火溫度一般為150?250℃,所得組織為回火馬氏體,作用是消除鋼板的殘余應力和降低脆性;
 
2、中溫回火溫度一般為350?500℃,所得組織為回火屈氏體,作用是提高鋼板的韌性;
 
3、 高溫回火的加熱溫度稍低于,一般為500?650℃,回火后的組織為回火索氏體,作用是使鋼板獲得良好的強韌性。 
 
液壓機毛坯回火后
液壓機毛坯回火后
 
經過回火處理的滕州液壓機用高強鋼達到了優異的強韌性匹配,韌脆性轉變溫度在-60℃以下.復相組織中的硬相含量可達到30-40%,鋼板的抗拉強度范圍在1200-1350MPa,且屈強比較低,在0.80左右.通過自回火處理,消除了組織內應力,組織中有60-70%的軟相組織,明顯提高了塑性指標,延伸率能達到25%.
 
綜上所述,滕州液壓機進行回火熱處理是一種保證機身剛性、穩定性、使用壽命長的有效手段,在液壓系統的強大壓力作用下,能夠抵抗液壓沖擊,是機身維持較高的可靠性,不會變形。
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