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                    四柱液壓機壓制配重塊成型的兩種生產方式

                    文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-11-08 11:32
                    四柱液壓機結構緊湊,強度高,采用伺服系統驅動穩定可靠,用于壓制配重塊成型制造成本低,產品密度高,使用范圍廣的加工優勢,成為目前配重塊生產廠家普遍改進的一種新型的生產設備,具有節能環保、高效率的生產優勢。目前生產配重塊成型四柱液壓機型號多種,首先要了解配重塊的生產工藝才能選對液壓機的具體型號。
                     
                    冷壓配重塊成型四柱液壓機
                    冷壓配重塊成型四柱液壓機
                     
                    配重塊可以用于不同領域的不同產品上面做配件,充分起到了增加重量和保持平衡的作用,四柱液壓機壓制配重塊成型的兩種生產方式:
                     
                    冷壓-熱壓成型
                     
                    該方法以鐵粉為原料 ,可以制造高密度的復雜形狀部件。其主要工藝為 :鐵粉預備成型—預備燒結—冷鍛燒結—冷鍛—正式燒結—(熱處理 )。由于用粉末的模型成型 (預備成型 )制造材料 ,鍛造成型簡化,使得設計材料的形狀也更為簡單。先冷壓再熱壓,先用液壓機冷壓把原材料壓制成型,再用液壓機熱壓更好地壓制其密度;該工藝不用選取太大噸位的液壓機,一般在1000噸-2500噸即可。
                     
                    一次熱壓成型
                     
                    該方法是將配重塊原料磁選、篩分、水洗后,均勻混合,經由加熱爐加熱到一定的溫度通過稱重和計量裝置輸送到四柱液壓機的模腔內,在模具的配合下,塑形壓制而成,成型后產品自然冷卻即可。一次熱壓成型,不用冷壓,但是需要制備大型的加熱爐,而且液壓機一次熱壓成型噸位一般在3000噸-5000噸,操作簡單,效率高,成型產品密度高,相應的投資略大。
                     
                    熱壓配重塊成型四柱液壓機
                    熱壓配重塊成型四柱液壓機

                     
                    四柱液壓機壓制配重塊成型后可自動頂出制品,得到配重塊成品,該工藝安全,能耗低,且無有害氣體的排放;模具重復利用率極高,大大降低工人的勞動強度;產品外觀光滑平整,產品不生銹,生產率高,配重塊成型四柱液壓機設備常見的工作噸位有1500噸、1600噸、2000噸、3000噸、3600噸、4000噸、5000噸,噸位不同,液壓價格有差異,山東威力重工銷售熱線:張經理  18306370868/同微信

                     
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