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                    為什么4000噸液壓機鍛造成型斗齒壽命長?

                    文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-12-22 14:29
                    目前經過工藝研究調查發現采用4000噸液壓機鍛造成型的斗齒使用壽命是普通鑄造生產斗齒壽命的2倍左右,大大減少了斗齒的消耗量和使用成本,那么為什么4000噸液壓機鍛造成型斗齒壽命長?

                    鍛造成型斗齒使用壽命長
                    鍛造成型斗齒使用壽命長
                     
                     
                    斗齒是裝載機、挖掘機、鏟車上面的重要的配件,一般生產斗齒都是采用鑄造成型和鍛造成型兩種方式:
                     
                    鑄造斗齒:將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。鑄造件易產生氣孔而形成沙眼,其力學性能和耐磨程度、使用壽命均較鍛件低。
                     
                    鍛造斗齒:利用4000噸液壓機對斗齒坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細化鍛件中的晶料,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能,金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構,可以保證鍛造斗齒具有良好的力學性能、更耐磨,使用壽命更長。
                     
                    4000噸鍛造成型液壓機
                    4000噸鍛造成型液壓機
                     
                    4000噸液壓機鍛造斗齒成型工藝,包括下料工序;加熱工序;鐓粗工序;閉式復合擠壓工序;復合沖孔打字工序和鍛后余熱處理工序。加熱工序采用中頻感應快速加熱,減少氧化皮的形成,并增加鐓粗工序去除氧化皮,提高鍛件表面質量。采用4000噸液壓機閉式復合擠壓,使斗齒的成型受三向壓應力,提高鍛件內部質量,且得到的產品鋼具有高強度,高淬透性,高純凈度,成品斗齒同截面硬度更均勻,顯著提高了斗齒的使用壽命.
                     
                    4000噸油壓機鍛造斗齒成型
                    4000噸油壓機鍛造斗齒成型
                     
                    采用4000噸液壓機鍛造斗齒成型技術優勢:
                     
                    1、采用獨特的側向雙立柱結構形式,為快速鍛造過程提供了極大的操作空間;
                     
                    2、鍛造精度高,鍛件尺寸誤差≤0.2mm ,鍛件重量誤差 ≤ ±0.3% ,表面光潔度高。
                     
                    3、能在“低溫”下鍛造,鍛件表面光潔度高,化學性能穩定。
                     
                    4、壓力流量可程序化精確控制 , 重復鍛造精度好,鍛件質量穩定.
                     
                    5、采用高頻響快鍛系統和專用多級泄壓技術,消除了大流量下的泄壓沖擊,為實現快鍛提供了技術保障。
                     
                    6、適用于鐓粗、拉拔、沖孔、扭轉、彎曲、切碎、心軸拉拔等自由鍛造工藝,
                     
                    7、新型鍛造成型設備,節能環保,噪音小。
                     
                    4000噸液壓機是為了滿足鍛件精度發展的需求而研制開發的,它克服了傳統鍛造設備的缺點,打擊能量可程序化控制,鍛件精度高,可組成自動化生產線,廣泛應用于電力、石化、冶金、礦山、建材、船舶、核電、航天等領域特種鋼鍛件中,山東威力重工專業生產鍛件成型油壓機生產廠家,主要生產四柱液壓機、快速液壓機、框架式液壓機、熱鍛成型油壓機以及各種專用油壓機等品種,歡迎有需要的客戶來廠考察!
                     
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