為什么4000噸液壓機鍛造成型斗齒壽命長？
文章出處：未知
人氣：次發表時間：2021-12-22 14:29
目前經過工藝研究調查發現采用4000噸液壓機鍛造成型的斗齒使用壽命是普通鑄造生產斗齒壽命的2倍左右，大大減少了斗齒的消耗量和使用成本，那么為什么4000噸液壓機鍛造成型斗齒壽命長？
鍛造成型斗齒使用壽命長
斗齒是裝載機、挖掘機、鏟車上面的重要的配件，一般生產斗齒都是采用鑄造成型和鍛造成型兩種方式:
鑄造斗齒：將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。鑄造件易產生氣孔而形成沙眼，其力學性能和耐磨程度、使用壽命均較鍛件低。
鍛造斗齒：利用4000噸液壓機對斗齒坯料施加壓力，在高溫下擠壓成型，細化鍛件中的晶料，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構，可以保證鍛造斗齒具有良好的力學性能、更耐磨，使用壽命更長。
4000噸鍛造成型液壓機
4000噸液壓機鍛造斗齒成型工藝,包括下料工序；加熱工序；鐓粗工序；閉式復合擠壓工序；復合沖孔打字工序和鍛后余熱處理工序。加熱工序采用中頻感應快速加熱,減少氧化皮的形成,并增加鐓粗工序去除氧化皮,提高鍛件表面質量。采用4000噸液壓機閉式復合擠壓,使斗齒的成型受三向壓應力,提高鍛件內部質量，且得到的產品鋼具有高強度,高淬透性,高純凈度,成品斗齒同截面硬度更均勻,顯著提高了斗齒的使用壽命.
4000噸油壓機鍛造斗齒成型
采用4000噸液壓機鍛造斗齒成型技術優勢：
1、采用獨特的側向雙立柱結構形式，為快速鍛造過程提供了極大的操作空間；
2、鍛造精度高，鍛件尺寸誤差≤0.2mm ，鍛件重量誤差 ≤ ±0.3% ，表面光潔度高。
3、能在“低溫”下鍛造，鍛件表面光潔度高，化學性能穩定。
4、壓力流量可程序化精確控制 , 重復鍛造精度好,鍛件質量穩定.
5、采用高頻響快鍛系統和專用多級泄壓技術，消除了大流量下的泄壓沖擊，為實現快鍛提供了技術保障。
6、適用于鐓粗、拉拔、沖孔、扭轉、彎曲、切碎、心軸拉拔等自由鍛造工藝，
7、新型鍛造成型設備，節能環保，噪音小。
4000噸液壓機是為了滿足鍛件精度發展的需求而研制開發的,它克服了傳統鍛造設備的缺點,打擊能量可程序化控制,鍛件精度高,可組成自動化生產線，廣泛應用于電力、石化、冶金、礦山、建材、船舶、核電、航天等領域特種鋼鍛件中，山東威力重工專業生產鍛件成型油壓機生產廠家，主要生產四柱液壓機、快速液壓機、框架式液壓機、熱鍛成型油壓機以及各種專用油壓機等品種，歡迎有需要的客戶來廠考察！
同類文章排行
- 沖壓W型鋼帶托盤四柱液壓機怎么選擇型號
- 1000噸鐵粉成型四梁四柱液壓機的壓制方式
- 熱壓塑料菜板100噸200噸四柱液壓機價格多
- 汽車模鍛件成型四柱液壓機價格多少？
- 金屬擠壓成型專用設備4000噸四柱液壓機
- 為您量身打造鐵屑粒子鋼壓塊液壓機生產
- BDF復合水箱沖壓成型四柱液壓機生產線
- 熱鍛造四柱液壓機采用機械手送料自動化
- 影響四梁四柱液壓機粉末成型質量的因素
- 又一臺陶瓷粉末成型四梁四柱液壓機安裝