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連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機

  • 連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機屬于通用型的熱鍛機型,該機器加工強度高、精度高、生產效率高,應用工藝范圍較廣,包括多向擠壓、鐓粗、沖孔、閉式模鍛等,主要用于金屬產品的熱鍛成型、軸類、異性零件、汽車配件、齒輪、法蘭、連接盤類的鍛造成型工藝。鍛造成型技術是一種先進精密、節能省材的工藝技術,1500噸2000噸滕州液壓機鍛造設備的性能往往決定了連接盤的質量。
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    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機屬于通用型的熱鍛機型,該機器加工強度高、精度高、生產效率高,應用工藝范圍較廣,包括多向擠壓、鐓粗、沖孔、閉式模鍛等,主要用于金屬產品的熱鍛成型、軸類、異性零件、汽車配件、齒輪、法蘭、連接盤類的鍛造成型工藝。鍛造成型技術是一種先進精密、節能省材的工藝技術,1500噸2000噸滕州液壓機鍛造設備的性能往往決定了連接盤的質量。山東威力重工設計制造四柱式結構和框架式結構兩種機型,客戶可以根據不同的鍛造件的工藝適當選用合適機型。山東威力重工機床有限公司定做技術熱線:18306370868/同微信
     
    連接盤鍛造設備滕州液壓機
    連接盤鍛造設備滕州液壓機

     
    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機液壓機機身
     
    1、主機機身
    機身為整體框架式結構,左右立柱中間留有側窗口,為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度?;瑝K采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與移動工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長?;瑝K導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
    1.1主油缸
    主油缸采用活塞式結構,油缸缸體采用優良碳素鋼鍛件,油缸內表面經過珩磨、滾壓工藝,使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優良碳素鋼鍛件,其表面經中頻淬火處理,硬度在HRC42~50之間。油缸密封采用優良密封元件,確保密封性能可靠,使用壽命長。
     
    2、液壓控制系統
    液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統、管路等組成,借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動作的控制。
    2.1液壓系統主油泵可大大提高壓機動作的穩定性及可靠性。
    2.2液壓主控系統采用二通插裝閥集成系統。該系統具有結構緊湊、響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強,使用維護方便,壽命長等優點。
    2.3液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥,滑塊快下時靠充液閥吸油,快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。
    2.4冷卻過濾系統
    液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過濾裝置,以保證油液的工作溫度及清潔度。
    2.5油箱
    液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構,油箱側面開有窗口以便清洗油箱,其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等,油箱安裝時進行酸洗、鈍化和防銹處理。
    2.6管路
    液壓管路系統密封可靠,高壓管路連接采用高壓法蘭和優良密封元件,可有效地防止滲漏。管路布置整齊,并設置足夠抗震管夾,可有效地減少和控制管路振動。管路安裝時進行酸洗鈍化處理。
    2.7泵站為旁置式
     
    3、電氣控制系統PLC控制
    電氣控制系統分為動力系統和控制系統兩部分,動力部分包括控制總電源,各個電動機的啟停及保護開關等,大功率電動機起動采用星型三角降壓依次起動,電源采用三相四線制,AC380V,50HZ,先導電磁閥電壓為直流DC24V??刂撇糠职姎庀?、操作箱和移動按鈕站,電氣箱放在地面上,操作箱放置在機器右前立柱上,可完成對該機的全部動作的控制,操作箱可完成該機的全部動作的操作,操作箱上設有液壓機各部分動作的操作按鈕、功能轉換開關、各個電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。
     
    熱鍛造成型框架式液壓生產現場
    熱鍛造成型框架式液壓生產現場
    連接盤鍛造液壓機試機中
    連接盤鍛造液壓機安裝中
    熱鍛成型連接盤毛坯
    熱鍛成型連接盤毛坯

     
    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機安全裝置:
     
    1.靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
    2.電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
    3.主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥。
    4.超載保護:液壓系統回路設有安全閥,確保壓機不會超載工作。
    5.超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
     
    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機的性能優勢:
     
    1.在直接傳動的壓力機上,活動橫梁在整個行程的任一位置都可獲得最大載荷。
    2.無論是直接傳動的液壓機還是蓄勢器傳動的水壓機在結構上易于得到較大的總壓力、較大的工作空間及較長的行程,因此便于鍛造較長、較高的大型鍛件,這往往是鍛錘和其他鍛壓設備難以做到的。
    3.高速熱鍛液壓機上除設有大型模具墊板和定位器外,還有活動橫梁同步平衡系統,以保證偏心鍛造時,避免模具偏斜。
    4.與鍛錘相比,液壓機工作平穩,撞擊和震動很小、噪聲??;對廠房、地基要求不高,對周圍環境無損害。
    5.與機械壓力機相比,液壓機本體結構較簡單,溢流閥可限制作用在柱塞上的液體壓力,最大栽荷可受到限制,保護模具,也不會造成悶車。
    6.2000噸油壓機活動橫梁速度可以控制,工作行程時活動橫梁最大速度約為50mm/s,載荷可視為靜載荷;適合用于等溫模鍛、超塑性模鍛。
    7.有些液壓機裝有側缸,從而能完成多向模鍛工序。液壓機一般都設有頂出器和裝出料機械化裝置。液壓機的最大缺點是生產效率低,占地面積較大。

     
    山東威力重工可設計定做模鍛成型、自由鍛成型和多向鍛造成型,生產的鍛件尺寸精確,加工余量較小,結構比較復雜,生產率高,常用于大批量鍛件生產。我公司已經為多地各大型企業設計定做多種大型鍛造液壓機,先進的工藝技術保證了壓力設備鍛造工作中較高的穩定性及優質的加工質量,歡迎各位來廠考察,指導,聯系熱線 183-0637-0868/可加微信
     
    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機安全操作事項:                                                                  
    1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;
    2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;
    3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:
    4.不得超載或超過很大偏心距使用:
    5.嚴禁超過滑塊的很大行程,模具閉合高度很小不得小于600mm。
    6.電氣設備接地必須牢固可靠:
    7.每天工作結束:將滑塊放至很低位置。
     
    連接盤鍛造設備1500噸2000噸滕州液壓機保養及維護 :                                                                    
    1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
    2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
    3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;
    4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
    5.在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
    6.每半年校正檢查一次壓力表;
    7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
     
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