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315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機

  • 將不飽和聚酯樹脂80~100份、苯乙烯80~100份倒入配料釜中,攪拌均勻;將過氧化甲乙酮2~4份倒入配料釜中,與樹脂和苯乙烯混勻;在攪拌作用下加入氧化鎂10~20份和硬脂酸鋅2~4份;在低速攪拌下加入重鈣20~50份和促進劑8~10份;在配方所列各組分分散為止,停止攪拌,靜置待用;將步驟5)得到的物料經由片材加工機,加入薄膜2份,玻璃纖維80~100份,經加工將樹脂糊和玻璃纖維緊緊壓在一起,形成密實而均勻的連續SMC片料;將得到的SMG片料置于干燥室內烘干;將烘干后的SMG片料置于315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機的模具中,經過高溫模壓成型,得到玻璃鋼電表箱。
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      315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機作為山東威力重工生產的一款熱銷產品,是一款多功能油壓機,也叫三梁四柱油壓機,機身采用三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。
     
     
    315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機用途:
     
    適用于金屬材料的壓制工藝,如金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等,還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝,本機分為主機、液壓傳動裝置和電氣控制裝置三部分組成,具有獨立的液壓傳動裝置和電氣控制箱,可以在操縱臺集中控制,實現調整、手動和半自動循環三種操作規范,315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機的工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝需要進行調節,并能完成頂出和拉伸工藝。
     
     
    315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機主要結構:  
     
    1、液壓動力部分,手動.電動
     
    2、機械控制部分;
     
    3、工作油缸部分;
     
    4、液壓動力部分;
     
     由液壓油泵。電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
     
    5、機械控制部分;
     
     由配電箱和組合按鈕開關進行控制
     
    6、油管部分:由高壓無縫鋼管連接結合部
     
    315噸四柱液壓機用于玻璃鋼制品
    315噸四柱液壓機用于玻璃鋼制品
     
    四柱液壓機廠家山東威力重工
    四柱液壓機廠家山東威力重工
     
    315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機特點:
     
    1、機臺精密度高:采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小,也可按客戶需求非標訂制。
     
    2、下壓定位精確:可采用油缸可調機械定位(精度0.05mm),位置尺電器定位(精度0.03mm),壓力傳感器壓力定位(精度0.1kgf)。
     
    3、進口配件:液壓機電器元件采用日本、臺灣,法國制造,故障率極少,效率高,低噪音,維護保養方便
     
    4、安全系數高:安全設計周全,平頭按鈕雙手啟動,0.5秒內同時點動方可啟動機器,啟動按鈕中間是急停開關,急停觸手可及,及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光柵,機器在運行中,手若不小心伸進工作空間,機器自動上升,光柵出故障亮紅燈,安全系數高。
     
    5、調模方便:液壓機安裝有上下寸動按鈕,方便模具安裝及校正。
     
    6、系統調整簡單:壓力由溢流閥調整,速度由調速閥調整,行程由近接傳感器以及下降時間調整。下降保壓計時,產量記錄計數。
     
    7、節省能耗:由于液壓缸采用的是快速組合缸,馬達只需要2.2千瓦功率:操機過程停留10分鐘馬達自動停止,以防不操機造成不必要的額外電耗,工作時只需要重新啟動馬達即可。
     
    8、生產效率高:采用子母缸,能實現液壓機快速上升和穩定加壓,提高生產效率。
     
    9、噪音?。捍龣C時噪音不超過60分貝
     
    10、移動機臺方便:機臺下方裝有四個腳輪,可輕便移動,省力高效。
     
    11、退料以及清理方便:工作臺面配有落料槽及吹氣裝置
     
     
    液壓機設計制造執行標準:
     
    GB9166-88《四柱液壓機精度》
     
    JB9967-99《液壓機噪聲限值》
     
    JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
     
    GB50054-95《低壓配電設計規范》
     
    JB3818-1999《液壓機技術條件》
     
    JB3915-1985《液壓機安全技術條件》
     
    GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備第一部分通用技術條件》
     
    GB/T3766-83《液壓系統通用技術條件》
     
    JB/T1829-1997《鍛壓機械通用技術條件》
     
    四柱液壓機廠家優勢
     
    315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機可選配件:
     
    1、光柵安全保護裝置
     
    2、行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統
     
    3、PLC可編程控制器
     
    4、沖裁緩沖裝置
     
    5、換模具用浮動導軌和滾動托架
     
    6、多種形式移動工作臺
     
    7、快速行程沖液裝置


      可能還有一部分人不太了解SMC電表箱和FRP電表箱,燃氣箱,其實這兩種東西都可以是玻璃鋼制品。除去成本的因素,SMC電表箱阻燃性更好一點。SMC電表箱材料是Sheetmoldingcompound的縮寫,翻譯成中文是片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑,填料及各種助劑組成。是樹脂基復合材料的一種。
     
      玻璃鋼模壓電表箱:全國煤改電項目指定的設備——是把韌性不飽和聚酷樹脂、引發劑、填料、顏料、低收縮添加劑、內脫膜劑投入反應釜內,攪拌后放入稠化劑,高速攪拌后將反應物料投入片材機加料斗,在片材機上與玻璃纖維混合壓片,再入恒溫室熟化,最后將熟化好的片材用315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機在高溫下模壓成箱體、箱蓋。這種玻璃鋼模壓高溫一次成型的電表箱外觀平整光滑、美觀大方、使用壽命長,深受用戶歡迎。
     
      一種玻璃鋼電表箱制備工藝,其特征在于,該工藝依次包括以下步驟:將不飽和聚酯樹脂80~100份、苯乙烯80~100份倒入配料釜中,攪拌均勻;將過氧化甲乙酮2~4份倒入配料釜中,與樹脂和苯乙烯混勻;在攪拌作用下加入氧化鎂10~20份和硬脂酸鋅2~4份;在低速攪拌下加入重鈣20~50份和促進劑8~10份;在配方所列各組分分散為止,停止攪拌,靜置待用;將步驟5)得到的物料經由片材加工機,加入薄膜2份,玻璃纖維80~100份,經加工將樹脂糊和玻璃纖維緊緊壓在一起,形成密實而均勻的連續SMC片料;將得到的SMG片料置于干燥室內烘干;將烘干后的SMG片料置于315噸玻璃鋼電表箱/燃氣箱四柱液壓機的模具中,經過高溫模壓成型,得到玻璃鋼電表箱。
     
    1、玻璃鋼電表箱材料與外觀--該電表箱箱體采用SMC復合材料經高溫一次模壓成型,箱體表面平整光滑,顏色均勻,不易刮傷。
     
    2、玻璃鋼電表箱密封性能好、安全可靠、使用方便--該電表箱可根據客戶要求前后開門,操作維護方便,箱門采用三點定位門鎖,鎖芯有防水保護,并用凹邊密封條壓緊方式密封,安全可靠,能有效防止雨水浸入,具備全天候防護功能。
     
    3、玻璃鋼電表箱機械強度高、阻燃性好--該箱體由于采用SMC復合材料,比重輕、機械強度高,并具有良好的阻燃性。箱門采用縱向全長鉸鏈,不易變形,安裝互換性好。
     
    4、玻璃鋼電表箱抗腐蝕、耐老化、電絕緣性強--該玻璃鋼電表箱抗腐蝕、耐老化、高壓防護性能好、電絕緣性強,能夠適應各種惡劣環境。
     
    5、玻璃鋼電表箱耐高溫、防凝露--該箱體由于采用SMC復合材料,具有金屬材料無法比擬的隔熱保溫性能,耐高溫,并有效防止水汽凝結。
     
    6、玻璃鋼電表箱固定安裝板或帶電母排可以直接安裝在箱體上。
     
    7、玻璃鋼電表箱造型獨特美觀,美化城市環境。
     
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