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U型排水溝模壓成型400噸四柱液壓機

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    U型排水溝采用樹脂立體網狀分子結構昆凝土材質其抗壓強度2500KG/CM2,質量輕,強度高,耐酸堿,抗腐蝕,抗嚴寒,抗紫外線等多種優勢被廣泛適用于火車站,汽車站,廣場,停車場,商業小區等場所。400噸四柱液壓機是生產U型排水溝模壓成型的主要設備,該機器通過排水溝模具即可一次成型,模壓成型是排水溝生產工藝中較簡單。較高效的一種生產成型方式,成型制品優勢:排水溝表面光潔度高,樹脂混凝土表面粗糙值小,粗糙系數0.010,光滑的表面可快速排走水和雜質,,其產品質量高,使用壽命較長。
     
    U型排水溝制品
    U型排水溝模壓成型制品
     
    四柱液壓機設備主要結構
     
    1.主機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成。
    2.主缸,本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成
    3.限程裝置位于主機機身右側,由支架,撞塊及行程開關組成。
    4.液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、管路)等所組成。
    5.電氣控制系統
    6、潤滑系統
    7、安全防護系統
     
    U型排水溝模壓成型400噸四柱液壓機的優越性:
     
    1、 四柱式結構,剛性好、精度高;結構緊湊、性價比高 經濟適用。
     
    2、 液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄露點少。
     
    3、 新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
     
    4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現單動工藝動作。
     
    5、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡便。
     
    6、 機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性優越。
     
    7、 電氣系統采用P L C控制,可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。
     
    U型排水溝用400噸四柱液壓機
    U型排水溝用400噸四柱液壓機
    模壓成型用四柱液壓機
    模壓成型用四柱液壓機
    U型排水溝生產車間
    U型排水溝生產車間
     
    400噸四柱液壓機模壓U型排水溝成型知識:
     
    1、液壓機模壓原理
     
    模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內,經加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是:將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內,施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內取出,再進行必要的輔助加工即得產品。
     
    2、模壓工藝流程
    模壓成型工藝主要分為壓制前的準備、壓制階段、制品成型后需處理三種階段。
     
    3、模壓設備
     
    400噸四柱模壓機和排水溝模具是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力,模具是實現制品成型的規格和形狀的載體。
     
     
    400噸四柱液壓機適用于熱固性塑料(BMC/DMC、SMC)、熱塑性復合材料(GMT、LFT)等纖維強化塑料、復合材料制品,以及橡膠制品的模壓成型。廣泛應用于汽車外殼成型件、內飾件等、養殖用漏糞板、飼料槽等、建筑模殼、化糞池、航空航天配件、樹脂井蓋、玻璃鋼花箱花盆等等,該機器剛性好、精度高、自動化程度高,能滿足復合材料/玻璃鋼材料制品多種模壓工藝的動作和控制要求。
    型,排水溝,模壓,成型,400噸,四柱,液壓機,型,

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