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800噸管材成型液壓機的成形工藝

文章出處:未知 人氣:發表時間:2020-01-16 08:46
800噸管材成型液壓機的成形工藝
管材成型液壓機的成形工藝采用的內高壓成形工藝能產生均勻、連續的塑性變形,壁厚減薄程度一致,容易控制裝配尺寸。采用管材成型液壓機設備按內高壓成形工藝進行生產,與傳統的拉伸、沖壓、焊接工藝相比有下列非常明顯的優點:

1)減輕質量,節約材料;
2)減少零件和模具數量,降低模具費用;
3)減少后繼機械加工和組裝焊接量;
4)提高零件強度與剛度;
5)降低生產成本。
800噸汽車管材成型液壓機
800噸汽車管路成型液壓機
800噸管材成型液壓機的機架采用四柱結構形式,采用有限元分析輔助設計,采用整體鑄造再精細加工成,機器結構緊湊剛性好;移動橫粱本體亦為整體鑄造再精細加工成,其上平面與主缸聯接,下平面加工有T型槽,用以固定模具上模?;顒訖M梁上下運動由四條導軌導向以確保定位精度。工作臺本體為45#實心鋼板經精細加工而成,其上平面加工有T型槽,用以固定模具下模。
 
工作臺與機架采用螺絲堅固連接,可通過修整工作臺尺寸達到要求的平行度。
 
本機主油缸為超高壓活塞缸;油缸與滑塊相連,油缸安裝在上梁上,通過油缸鎖母鎖緊,活塞桿表面進行耐磨處理,油缸密封圈選用日本NOK/奧地利SKF,密封可靠,使用壽命長。
 
800噸管材成型液壓機的成形工藝主要表現在以下方面:
 
1、一次能成形多個零件,采用零件浸水工藝,節約充水時間,效率高,能耗低。
 
2、采用擠壓缸結構,能成形90度和135度零件,擠壓缸的速度、壓力均可在一定范圍內調節。工藝范圍廣,通用性強。
 
3、計算機輔助設計,確保下橫梁的剛度和強度。
 
4、電氣采用PLC控制,能實現定壓、定程兩種工藝動作。
 
5、可設增壓裝置,適應復雜難成形零件的成形。
800噸汽車管路成型液壓機
圖片僅供參考,詳詢熱線:18306370868(李女士)
800噸管材成型液壓機的成形工藝,適用于金屬管材的內高壓成型工藝。它是通過管材料內部增壓和軸向加力推進補充材料,把管坯壓入到模具型腔使其成形的一種管材成形設備,成型工件剛性好,精度高,節約了原材料,深受客戶的認可。采購汽車管材成型油壓機,咨詢威力重工李女士18306370868(可加微信) 
 

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